高頻爐焊接的三種方式特點總結

下面就給大家簡單的介紹下高頻焊機設備的焊接方式有以下幾種：

高頻焊機的焊接方式主要分為釬焊、熔焊和碰焊三種，而焊條焊材的適用性也比較多，如：黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、不銹鋼焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等。

而高頻釬焊的用途最廣且簡單。它是一種需要外加專用釬焊料和助焊劑的焊接方法。有銅焊、銀焊、錫焊、鋁焊應用范圍廣泛；

高頻感應加熱原理的特征： 

① 可快速加熱。 
  (與其它方法相比，以秒為單位即可加熱到所要求的目標溫度。) 

② 可局部加熱。 

③ 省能源。 
  (處理時間以外，僅待機電力就可以，很合理)省電。 

④ 可在相對穩(wěn)定的溫度下自動運轉。 
  (即使無熟練技能，也可安定生產加工。) 

⑤ 綠色環(huán)保。 
  (不產生有害物質。) 

⑥ 被加熱物質，有諸條件要求，但只要是金屬就可以加熱。 

  * 所謂的諸條件，主要是加熱頻率數，高頻輸出。 

* 通常大的被加熱物體使用低頻率，小的物體使用高頻率。 

* 根據被加熱物體的質量/處理時間，溫度，來決定高頻的輸出。 

高頻釬焊機利用電磁感應原理，以非接觸方式，將工件和釬料隔空加熱到釬料熔化的溫度進行釬焊。

熔焊，是一種無需外加焊料、焊劑的焊接方式。一般主要用于有縫鋼管、有縫鐵管等的縫隙焊接。焊接時，需要將縫隙處的二個邊緣快速熔化、熔合，再快速冷卻、成形。

碰焊，也稱對焊，在強磁場或低壓大電流的作用下，使金屬材料的對接點瞬間高溫熔合。

標簽: 高頻加熱技術